Malla de alambre
Malla de alambre
La tela de alambre de filtro fino es el extremo de precisión de la malla tejida, diseñada específicamente para la separación precisa a nivel de micras de sólidos de líquidos y gases. Donde la malla estándar proporciona…
La tela de alambre de filtro fino es el extremo de precisión de la malla tejida, diseñada específicamente para la separación precisa a nivel de micras de sólidos de líquidos y gases. Donde la malla estándar proporciona un cribado general, la tela de filtro se teje, se mide y se acaba para ofrecer un grado de filtración controlado y repetible. La producimos en tejidos liso y sarga ceñidos y como laminados sinterizados multicapa, usando inoxidable 304 y 316L además de níquel y monel para medios químicamente agresivos. Las cuentas van desde 100x100 hasta la malla ultrafina 635x635, con aberturas con grado que abarcan aproximadamente de 1 a 150 micras. Como el rendimiento de filtración debe garantizarse, cada lote se somete a ensayo de permeabilidad y de punto de burbuja. Este medio lo especifican industrias que no pueden tolerar la variación en su punto de corte de filtración.
La tela de filtro fino se teje a partir de alambres finísimos de 0,018 a 0,1 mm en telares de alta precisión, y luego a menudo se calandra entre rodillos para comprimir la superficie y fijar un grado absoluto. El tejido liso da una filtración superficial limpia con retrolavado fácil; el tejido sarga compacta alambres más finos para los grados más ceñidos de una sola capa. Para el servicio más exigente sinterizamos varias capas de malla bajo calor y presión en un laminado rígido que combina una cara de filtración fina, capas de drenaje gruesas y una malla de soporte resistente. Los materiales incluyen 316L por corrosión y pureza, níquel y monel por ácidos y alta temperatura. Cada construcción se ajusta al flujo requerido, la capacidad de suciedad y la resistencia estructural del elemento de filtro.
La cualidad definitoria de la tela de filtro fino es un grado de micras garantizado y repetible verificado por ensayo de punto de burbuja y de microesferas de vidrio, no solo un número de malla nominal. El calandrado y la sinterización convierten las aberturas tejidas nominales en grados absolutos con un corte de partículas nítido. Los laminados sinterizados añaden rigidez y alta resistencia a la presión de colapso, permitiendo que los elementos funcionen a alta presión diferencial y sobrevivan a ciclos repetidos de retrolavado y limpieza. El medio totalmente metálico tolera alta temperatura, disolventes y productos químicos agresivos que destruyen los filtros de papel o polímero, y es totalmente lavable y reutilizable, reduciendo el coste de ciclo de vida. Las superficies calandradas lisas liberan la torta limpiamente, mientras que la permeabilidad controlada garantiza un flujo predecible. El resultado es una filtración estable y certificable para procesos donde la contaminación es inaceptable.
La tela de alambre de filtro fino es el medio de elección para la filtración crítica de contaminación y de alto valor. Las fábricas de semiconductores y electrónica la usan para la filtración ultralimpia de gases y productos químicos. Las plantas farmacéuticas y biotecnológicas filtran principios activos, disolventes y fluidos de proceso donde la pureza es primordial. Los productores de polímeros y fibras hacen funcionar paquetes de filtro sinterizados en líneas de fundido e hilatura. Los sistemas aeroespaciales, hidráulicos y de combustible dependen de ella para la eliminación de partículas finas bajo presión. La tela se fabrica en discos, cartuchos, bujías, hojas, elementos plegados y cribas de centrífuga para servicio químico, alimentario, de bebidas y de purificación de agua. También sirve para placas de lecho fluidizado, distribuidores de gas y microfiltración de laboratorio. Siempre que se necesita un filtro preciso, lavable y totalmente metálico que sobreviva al calor y a los productos químicos, este medio rinde de forma fiable.
Diseñamos cada pedido de tela de filtro a un grado de micras objetivo, suministrando datos documentados de punto de burbuja, permeabilidad al aire y caudal de agua, además de certificados de aleación completos. Los clientes especifican el tejido, la cuenta, el grado de alambre y si el medio se entrega tal como se teje, calandrado a un grado absoluto, o sinterizado en un laminado multicapa para mayor resistencia. La fabricación cubre discos y juntas cortados con láser y troquelados, cilindros enrollados y soldados, cartuchos plegados, filtros de bujía y paquetes de hoja sellados por el borde. Adaptamos las combinaciones de capas para equilibrar finura, flujo y resistencia al colapso, y ofrecemos electropulido para servicio ultralimpio. Se admiten cupones de I+D, elementos prototipo y series completas de producción, dando a los OEM de filtración y a los usuarios finales un medio certificado y reproducible para sus retos de separación más exigentes.